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影響水性工業漆固化速度的因素有哪些

2023.02.21
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影響涂料固化速度的因素主要有涂料類型、涂層厚度、固化方法、固化條件、固化設備及具體固化規程等。下面跟隨水性工業漆廠家一起了解下:

(1)涂料類型

在相同的固化條件下,涂料的類型不同,固化速度有很大的差別。一般地講,揮發性油漆固化快,油性漆固化慢,聚合型漆的情況很不相同,聚合型漆中光敏漆固化較快,而其他聚合型漆則多介于揮發性漆與油性漆之間,當采用機械化流水線進行涂飾時,揮發性漆、酸固化氨基醇酸漆比較常用。

(2)涂層厚度

在涂飾過程中,涂層基本上都不是一次形成的,通常采用多遍薄涂的方法(如油性漆一般一次涂35μm左右,硝基漆15μm左右等)。在相同的固化條件下,薄涂層在固化時,內應力小,形成的涂層缺陷少;而涂層太厚時,內部應力較大,易于產生起皺和其他缺陷,同時由于溶劑的揮發,涂層收縮,導致光澤不均勻,內部不固化等。實踐證明,除聚酯漆外,其他漆類通過多次涂飾形成的漆膜,與一次涂飾所形成的同樣厚度的漆膜相比,其物理性質要好。

(3)固化條件

固化溫度固化溫度對大多數涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當固化溫度過低時,溶劑揮發及化學反應遲緩,涂層難以固化,提高溫度,能加速溶劑揮發和水分蒸發,加速涂層氧化反應和熱化學反應,涂層固化速度加快,但不能無限度地提高溫度,因為溫度與固化速度不是成正比的關系,固化溫度過高時,固化速度沒有明顯地提高,反而會使漆膜發黃或色澤變暗,不僅如此,溫度在涂層固化過程中還對基材產生影響,基材受熱,引起含水率變化,基材產生收縮變形,甚至翹曲、開裂,揮發性漆涂層,固化溫度超過60℃時,溶劑激烈揮發,表層迅速干固,內部溶劑蒸氣到達表層時容易產生氣泡,所以,采用人工固化方法時,表面溫度一般不超過60℃。


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